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滚丝机床加工设计实施

随着金融危机在全球范围内影响不断蔓延,2008年我国滚丝机床工具行业内销和出口均出现先扬后抑的局面,上半年基本保持稳定增长,从下半年开始进入下行通道,第四季度后增速下滑尤为显著。尽

滚丝机床在加工制作过程中使用不当回影响使用寿命,原因有滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。

滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效。